弗吉尼亞理工大學研究員開發(fā)出3D打印乳膠的新穎工藝
乳膠,通常被用來制作成手套或涂料的材料,是指纏繞在分散在水中的納米粒子內(nèi)部的一組聚合物,一種長而重復的分子鏈。一種用于3D打印膠乳和其他類似橡膠材料的新方法稱為彈性體,可用于各種應用,包括軟機器人、醫(yī)療設備或減震器。
3D打印的乳膠在科學文獻中只出現(xiàn)過幾次。之前的例子中沒有一個接近于由高分子創(chuàng)新研究所(MII)、科學學院和工程學院的跨學科團隊打印的乳膠的機械性能。
通過在化學和機械工程學科上的創(chuàng)新,該團隊克服了3D打?。ㄒ脖环Q為增材制造)的一些長期局限性。研究人員對液態(tài)乳膠進行了化學改性,使其可打印,并制造了一個嵌入計算機視覺系統(tǒng)的定制3D打印機,以打印這種準確、高分辨率為特點的高性能材料。
“這個項目代表了典型的跨學科研究,”化學教授Timothy Long說。他和機械工程L.S. Randolph教授、MII臨時主任Christopher Williams一起參與此項目研究。“如果沒有另一個實驗室,我們兩個實驗室都無法做到這一點。”
該項目是弗吉尼亞理工大學和米其林北美公司的聯(lián)合合作項目,得到了國家科學基金獎與工業(yè)學術(shù)聯(lián)絡計劃的資金支持。他們的初步研究結(jié)果的詳細資料發(fā)表在ACS Applied Materials&Interfaces雜志上。
新型材料的開發(fā)
經(jīng)過未能成功地合成出能夠提供理想分子量和機械性能的材料的嘗試,研究小組中的五年級高分子科學與工程專業(yè)的學生Phil Scott轉(zhuǎn)向了商業(yè)液態(tài)乳膠的研究。
研究人員最終希望以固體3D打印形式使用這種材料,但Scott認為首先需要增加化學成分以使其能夠打印。他遇到了一個根本性的挑戰(zhàn):液態(tài)乳膠非常脆弱,化學成分很難改變。
與Scott合作的增材制造系統(tǒng)實驗室的設計、研究和教育專業(yè)、機械工程博士學位五年級學生Viswanath Meenakshisundaram說:“膠乳處于液體狀態(tài)。如果您添加任何東西,它將完全失去穩(wěn)定性并崩潰。”
針對此挑戰(zhàn),化學家們提出了一個新的主意:如果Scott在乳膠顆粒周圍建造一個類似于建筑結(jié)構(gòu)的支架,將支架固定在原處,如何呢?這樣,乳膠可以保持其良好的結(jié)構(gòu),Scott可以在乳膠中添加光引發(fā)劑和其他化合物,從而能夠使用紫外線(UV)進行3D打印。”
Scott說:“在設計腳手架時,我們最大的擔心是一切的穩(wěn)定性?;诖?,我們需要大量閱讀相關書籍,甚至是學習膠體為什么穩(wěn)定以及在膠體穩(wěn)定性情況下如何工作的基礎知識,但這是一個非常有趣的挑戰(zhàn)。”
工程領域的新型加工開發(fā)
當Scott“修補”液態(tài)乳膠時,Meenakshisundaram必須弄清楚如何正確打印樹脂。研究人員選擇使用一種稱為桶式光聚合的工藝,該打印機使用紫外線將粘性樹脂固化或硬化為特定形狀。
Meenakshisundaram需要一臺能夠在大面積上打印高分辨率特征的打印機,因此建造了一臺新打印機。他和他的顧問Williams提出了在大面積上掃描紫外線的想法,并于2017年為該打印機申請了專利。
即使使用定制打印機,液體乳膠顆粒也會在乳膠樹脂表面上投射的紫外光之外散射,從而導致打印不正確的零件,因此Meenakshisundaram提出了第二個新穎的想法。他將一臺照相機嵌入打印機,以捕獲每桶乳膠樹脂的圖像。借助他的自定義算法,該機器能夠“看到”紫外線在樹脂表面上的相互作用,然后自動調(diào)整打印參數(shù)以校正樹脂散射,從而僅固化所需的形狀。
Williams說:“大面積掃描打印機是我所擁有的一個新概念, Viswanath很快就將它變成了現(xiàn)實。然后, Viswanath提出了嵌入相機的想法,觀察光與材料的相互作用,并根據(jù)他的代碼更新打印參數(shù)。這就是我們所想要的合作伙伴:我們提供了一個愿景,他們實現(xiàn)了這一愿景,并超越了獨立研究者的范圍。”
Meenakshisundaram和Scott發(fā)現(xiàn)了他們最終的3D打印乳膠零件在被稱為半互穿聚合物網(wǎng)絡的基體中表現(xiàn)出強大的機械性能,而在現(xiàn)有文獻中尚未有此記錄。
Meenakshisundaram說:“相互滲透的聚合物網(wǎng)絡就像在網(wǎng)中捉魚一樣。腳手架賦予了它一個形狀。一旦將它放進烤箱,水就會蒸發(fā),緊密纏繞的聚合物鏈會松弛、擴散或流動,并滲透到網(wǎng)中。”
分子制造方法
在材料開發(fā)和加工方面的新進展突顯了這兩個群體之間培育的跨學科環(huán)境。
Long和Williams都贊揚對方的專業(yè)知識,使集體研究突破成為可能。
“我的理念是,只有與與您截然不同的人合作時,才能實現(xiàn)這些類型的創(chuàng)新,” Long說。
兩位教授表示,3D打印乳膠為從硬質(zhì)塑料到軟橡膠的一系列前所未有的材料的打印提供了概念框架,這些材料迄今為止一直無法打印。
Williams說:“當我是一名研究該技術(shù)的研究者時,我們很高興能從可以制造的形狀中獲得獨特的性能,但基本的假設是我們必須使用非常差的材料來做。與Tim小組一起進行的這項發(fā)現(xiàn)讓我們非常興奮,因為我們能夠突破我們認為是打印材料性能極限的挑戰(zhàn)。”
乳膠,通常被用來制作成手套或涂料的材料,是指纏繞在分散在水中的納米粒子內(nèi)部的一組聚合物,一種長而重復的分子鏈。一種用于3D打印膠乳和其他類似橡膠材料的新方法稱為彈性體,可用于各種應用,包括軟機器人、醫(yī)療設備或減震器。
3D打印的乳膠在科學文獻中只出現(xiàn)過幾次。之前的例子中沒有一個接近于由高分子創(chuàng)新研究所(MII)、科學學院和工程學院的跨學科團隊打印的乳膠的機械性能。
通過在化學和機械工程學科上的創(chuàng)新,該團隊克服了3D打?。ㄒ脖环Q為增材制造)的一些長期局限性。研究人員對液態(tài)乳膠進行了化學改性,使其可打印,并制造了一個嵌入計算機視覺系統(tǒng)的定制3D打印機,以打印這種準確、高分辨率為特點的高性能材料。
“這個項目代表了典型的跨學科研究,”化學教授Timothy Long說。他和機械工程L.S. Randolph教授、MII臨時主任Christopher Williams一起參與此項目研究。“如果沒有另一個實驗室,我們兩個實驗室都無法做到這一點。”
該項目是弗吉尼亞理工大學和米其林北美公司的聯(lián)合合作項目,得到了國家科學基金獎與工業(yè)學術(shù)聯(lián)絡計劃的資金支持。他們的初步研究結(jié)果的詳細資料發(fā)表在ACS Applied Materials&Interfaces雜志上。
新型材料的開發(fā)
經(jīng)過未能成功地合成出能夠提供理想分子量和機械性能的材料的嘗試,研究小組中的五年級高分子科學與工程專業(yè)的學生Phil Scott轉(zhuǎn)向了商業(yè)液態(tài)乳膠的研究。
研究人員最終希望以固體3D打印形式使用這種材料,但Scott認為首先需要增加化學成分以使其能夠打印。他遇到了一個根本性的挑戰(zhàn):液態(tài)乳膠非常脆弱,化學成分很難改變。
與Scott合作的增材制造系統(tǒng)實驗室的設計、研究和教育專業(yè)、機械工程博士學位五年級學生Viswanath Meenakshisundaram說:“膠乳處于液體狀態(tài)。如果您添加任何東西,它將完全失去穩(wěn)定性并崩潰。”
針對此挑戰(zhàn),化學家們提出了一個新的主意:如果Scott在乳膠顆粒周圍建造一個類似于建筑結(jié)構(gòu)的支架,將支架固定在原處,如何呢?這樣,乳膠可以保持其良好的結(jié)構(gòu),Scott可以在乳膠中添加光引發(fā)劑和其他化合物,從而能夠使用紫外線(UV)進行3D打印。”
Scott說:“在設計腳手架時,我們最大的擔心是一切的穩(wěn)定性?;诖?,我們需要大量閱讀相關書籍,甚至是學習膠體為什么穩(wěn)定以及在膠體穩(wěn)定性情況下如何工作的基礎知識,但這是一個非常有趣的挑戰(zhàn)。”
工程領域的新型加工開發(fā)
當Scott“修補”液態(tài)乳膠時,Meenakshisundaram必須弄清楚如何正確打印樹脂。研究人員選擇使用一種稱為桶式光聚合的工藝,該打印機使用紫外線將粘性樹脂固化或硬化為特定形狀。
Meenakshisundaram需要一臺能夠在大面積上打印高分辨率特征的打印機,因此建造了一臺新打印機。他和他的顧問Williams提出了在大面積上掃描紫外線的想法,并于2017年為該打印機申請了專利。
即使使用定制打印機,液體乳膠顆粒也會在乳膠樹脂表面上投射的紫外光之外散射,從而導致打印不正確的零件,因此Meenakshisundaram提出了第二個新穎的想法。他將一臺照相機嵌入打印機,以捕獲每桶乳膠樹脂的圖像。借助他的自定義算法,該機器能夠“看到”紫外線在樹脂表面上的相互作用,然后自動調(diào)整打印參數(shù)以校正樹脂散射,從而僅固化所需的形狀。
Williams說:“大面積掃描打印機是我所擁有的一個新概念, Viswanath很快就將它變成了現(xiàn)實。然后, Viswanath提出了嵌入相機的想法,觀察光與材料的相互作用,并根據(jù)他的代碼更新打印參數(shù)。這就是我們所想要的合作伙伴:我們提供了一個愿景,他們實現(xiàn)了這一愿景,并超越了獨立研究者的范圍。”
Meenakshisundaram和Scott發(fā)現(xiàn)了他們最終的3D打印乳膠零件在被稱為半互穿聚合物網(wǎng)絡的基體中表現(xiàn)出強大的機械性能,而在現(xiàn)有文獻中尚未有此記錄。
Meenakshisundaram說:“相互滲透的聚合物網(wǎng)絡就像在網(wǎng)中捉魚一樣。腳手架賦予了它一個形狀。一旦將它放進烤箱,水就會蒸發(fā),緊密纏繞的聚合物鏈會松弛、擴散或流動,并滲透到網(wǎng)中。”
分子制造方法
在材料開發(fā)和加工方面的新進展突顯了這兩個群體之間培育的跨學科環(huán)境。
Long和Williams都贊揚對方的專業(yè)知識,使集體研究突破成為可能。
“我的理念是,只有與與您截然不同的人合作時,才能實現(xiàn)這些類型的創(chuàng)新,” Long說。
兩位教授表示,3D打印乳膠為從硬質(zhì)塑料到軟橡膠的一系列前所未有的材料的打印提供了概念框架,這些材料迄今為止一直無法打印。
Williams說:“當我是一名研究該技術(shù)的研究者時,我們很高興能從可以制造的形狀中獲得獨特的性能,但基本的假設是我們必須使用非常差的材料來做。與Tim小組一起進行的這項發(fā)現(xiàn)讓我們非常興奮,因為我們能夠突破我們認為是打印材料性能極限的挑戰(zhàn)。”
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